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Bride coulissante PN6 DN50

Durable : dans l'environnement suburbain, l'épaisseur standard de la protection contre la rouille galvanisée à chaud peut être maintenue pendant plus de 50 ans sans réparation ; Dans les zones urbaines ou offshore, la couche standard de protection contre la rouille galvanisée à chaud peut être maintenue pendant 20 ans sans réparation ;

Bonne fiabilité : la couche galvanisée et l'acier sont une combinaison métallurgique, deviennent une partie de la surface en acier, de sorte que la durabilité du revêtement est plus fiable ;

La ténacité du revêtement est forte : la couche galvanisée forme une structure métallurgique spéciale, qui peut résister aux dommages mécaniques pendant le transport et l'utilisation ;

Protection complète : chaque partie du placage peut être plaquée de zinc, même dans la dépression, les angles vifs et les endroits cachés peuvent être entièrement protégés ;

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détails du produit

Le processus de production d'une bride coulissante PN6 DN50 comprend généralement les étapes suivantes :

Sélection des matériaux : la bride est généralement fabriquée à partir de matériaux de haute qualité tels que l'acier inoxydable, l'acier au carbone ou l'acier allié qui ont une résistance élevée à la traction et à la corrosion.
Découpe du matériau : Le matériau sélectionné est découpé à la taille et à la forme requises à l'aide d'une machine de découpe.
Formation de la bride : Le matériau découpé est pressé en forme de bride à l'aide d'un procédé de forgeage à chaud. Ce processus consiste à chauffer le matériau à haute température, puis à le presser dans la forme souhaitée à l'aide d'une presse hydraulique à haute pression.
Usinage de la bride : La bride formée est Le procédé de fabrication d'une bride coulissante PN6 DN50 comprend les étapes suivantes :
Sélection des matières premières : la bride est généralement en acier au carbone, en acier inoxydable ou en acier allié. Le matériau sélectionné doit être de haute qualité pour assurer la durabilité et la résistance de la bride.
Découpe : la matière première est découpée à la forme et à la taille requises à l'aide d'une machine de découpe.
Chauffage : la bride est chauffée à une température spécifique à l'aide d'un four ou d'une machine de chauffage. Cela facilite la mise en forme de la bride.
Façonnage : la bride chauffée est façonnée dans la forme requise à l'aide d'une presse hydraulique ou d'un marteau.
Usinage : la bride profilée est ensuite usinée pour éliminer les arêtes ou les surfaces rugueuses. Cela garantit une surface lisse et améliore l'ajustement de la bride.
Perçage : Des trous sont percés dans la bride pour la fixation à d'autres composants.
Traitement de surface : la bride est ensuite traitée avec un revêtement de surface tel que la galvanisation ou la peinture. Cela protège la bride de la corrosion et améliore son apparence.
Contrôle de la qualité : la bride finie est inspectée et testée pour s'assurer qu'elle répond aux spécifications et aux normes requises.
Emballage et expédition : La bride est emballée selon les exigences du client et expédiée à l'endroit souhaité.

Notre compagnie

Jin Runyuan bride de S handong M achinery CO., LTD est situé dans le célèbre "township du forgeron" - S handong La zone de sépulture du chapitre J inan a établi le siège de l'agence de rue, où le transport pratique est un bel environnement. La société a été fondée en 2001, couvre une superficie de 20000 mètres carrés, est un professionnel fabricant de la société de bride de forgeage, principaux produits: norme japonaise, norme américaine, norme allemande, la norme peut également selon les dessins des clients ou le traitement des échantillons. Immobilisations existantes de 40 millions, la production annuelle de 40 millions de tonnes. Les produits sont exportés vers le Japon, les États-Unis, l'Allemagne, la Corée du Sud, la Russie, le Brésil, l'Afrique du Sud, plus de 20 pays et régions, tels que la qualité des produits profondément le général clients les éloges et la confiance.

Forte force technique de l'entreprise, expérience professionnelle, équipement, production professionnelle et personnel technique 10 personnes, la production de 120 travailleurs de première ligne, personnel de gestion E personnes, emballage, inspection personnel plus de 20 personnes. Le traitement, l'assemblage, l'inspection, les lignes de production d'emballage de machines de forgeage les plus avancées internationales de haute qualité, la qualité des produits répondent aux normes nationales et internationales, et a obtenu la certification du système de gestion de la qualité ISSO9001-2000, la certification de la société de classification française, l'équipement spécial chinois fabrication licence, licence de fabrication d'appareils sous pression.